十萬級食品無塵車間裝修布局
    首先，無塵車間潔淨係統已經是食品廠必備的規劃之一，
    其次，根據國家《食品生產許可審查通則》規範，建議食品無塵車間潔淨度達到10萬級無塵車間。

    10萬級食品無塵車間的潔淨標準：
    1、塵粒最大允許數(每立方米)：大或等於0.5微米的粒子數不得超過3500000個，大或等於5微米的粒子數不得超過20000個；
    2、微生物最大允許數：浮遊菌數不得超過500個每立方米；
    3、沉隆菌數不得超過10個每培養皿
    4、壓差：相同潔淨度等級的潔淨室壓差保持一致，對於不同潔淨等級的相鄰潔淨室之間壓差要≥5Pa，潔淨室與非潔淨室之間要≥10Pa；
    5、溫濕度要求：十萬級潔淨室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔淨工作服不產生舒服感為宜，溫度一般控製在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動±2℃。冬季潔淨室濕度控製在30-50%，夏季潔淨室濕度控製在50-70%
    6、配電：潔淨室(區)的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員淨化和物料淨化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

    食品無塵車間淨化係統工作原理：
    氣流→初效空氣處理→空調→中效空氣處理→風機送風→淨化管道→高效送風口→潔淨室→帶走塵埃粒子（灰塵、細菌等）→回風夾道→處理過的氣流→新風氣流→初效空氣處理。重複以上過程，即可達到淨化目的。
    食品無塵車間的內部設計和布局應滿足食品安全衛生操作要求，避免食品生產中發生交叉汙染。
    食品無塵車間的設計應根據生產工藝合理布局，預防和降低產品受汙染的風險。
    食品無塵車間應根據產品特點、生產工藝、生產特性以及生產過程對清潔程度的要求合理劃分作業區，並采取有效分離或分隔。
    食品無塵車間內設置的檢驗室應與生產區域分隔。
    食品無塵車間的麵積和空間應與生產能力相適應，便於設備安置、清潔消毒、物料存儲及人員操作。
    GMP淨化車間應從以上幾點來設計施工，建議找專業公司設計裝修，會節省很多不必要的麻煩。

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